碳化釩廠家介紹目前提取回收釩的處理方法有三種

1、吹煉釩渣法：此法是在轉爐或其他爐內吹煉生鐵水，得到含V2O512—16%的釩渣和半鋼，吹煉的要求是“脫釩保碳”。此法是從釩鈦磁鐵礦中生產釩的主要方法，較從礦石中直接提釩更經濟。目前世界上釩產量的66%是使用這種方法生產的。

2、 含釩鋼渣法：此法是將含釩鐵水直接吹煉成鋼。釩作為一種雜質進入爐渣，鋼渣作為提釩的原材料。但這種鋼渣中氧化鈣含量高達45~60%，使提釩困難。這種方法不僅省去吹煉爐渣設備，節省投資，而且回收了吹煉釩渣時損失的生鐵，是新一代的提釩方法。

3、鈉化渣法：此法是把碳酸鈉直接加入含釩鐵水，使鐵水中的釩生成釩酸鈉，同時脫除鐵水中的硫和磷。該種渣可不經焙燒直接水浸，提取五氧化二釩。所獲得的半鋼含硫、磷很低，可用無渣或少渣法煉鋼。

偏釩酸鈉廠家介紹采用鐵礬渣與釩鈦磁鐵尾礦制備鐵鈦合金粉末的方法，先球磨處理鐵礬渣、石墨粉和碳酸鈣粉混合粉，再將釩鈦磁鐵尾礦、氧化鈉、氟化鈣混合粉在燒結爐中低溫預燒；制得的兩種混合粉末制粒、脫脂；將脫脂后的粉末進行還原燒結、粉碎、過篩，終得到鐵鈦合金粉末材料。

在制備鐵鈦合金粉末材料過程中，混凝土等應用技術難以有效解決環境污染、附加值低的問題，而是采用一種雙礦渣組分、高溫還原方法，研究鐵礬渣、石墨粉和碳酸鈣粉的質量比、釩鈦磁鐵尾礦、氧化鈉、氟化鈣的質量比、攪拌球磨工藝參數、高溫還原工藝和鐵鈦合金粉末性能的關系，即：對于鐵鈦合金粉末，保持較高純度和細度的佳鐵礬渣、石墨粉和碳酸鈣粉的質量比、釩鈦磁鐵尾礦、氧化鈉、氟化鈣的質量比、攪拌球磨工藝參數、高溫還原工藝。