
五氧化二釩技術現狀:
1、無鹽焙燒提釩技術(空白焙燒技術) 九十年代初,湖南省煤炭研究所聯合有關企業開發研究無鹽焙燒提釩技術(不添加任何添加劑),目前該技術僅在湖南省懷化的個別企業采用,礦石中釩的總收率在38-45%之間,經過技術改進,收率有所提高。 該技術對礦石有很強的選擇性,而且收率低,不具備工業化推廣價值。
2、 其它技術改進 包括用于焙燒過程的多元復合焙燒添加劑,用于浸出過程的多元復合浸取劑等,都只是對工藝過程的一種配方式改進,且均有一定的局限性,不屬于新工藝新技術的范疇。





生產低鉻多釩酸銨的方法
1、將步驟(1)制得的釩溶液用水稀釋至含釩濃度20g/L~25g/L,加入硫酸調節pH 值至0.6~1.5,加入硫酸銨,加熱至沸騰、反應生成多釩酸銨后,過濾得到多釩酸銨固體,所述釩溶液中釩與硫酸銨的質量比為1:0.6~1:1.0;
2、將步驟(2)制備的多釩酸銨固體用硫酸、硫酸銨混液洗滌多釩酸銨2次,每次多釩酸銨與硫酸、硫酸銨混液的固液比為1:1g/mL~1:4g/mL,然后用水淋洗多釩酸銨,得到鉻質量含量≤0.03%的低鉻含量的多釩酸銨產品。


一種多釩酸銨的連續洗滌純化 方法。該方法包括如下步驟:
a、多釩酸銨料漿過濾得到上層液和多釩酸銨固體A,多釩酸銨固體A分批依次洗滌;所述多釩酸銨料漿為鈣化提釩或鈉化提釩工藝制備得到的沉釩料漿;
b、批多釩酸銨固體A按以下步驟處理:
批多釩酸銨固體A加入新水進行次洗滌,過濾得到多釩酸銨固體B和一級濾液,一級濾液和步驟a中所述上層液進行凈化處理;多釩酸銨固體B加入新水進行第二次 洗滌,過濾得到多釩酸銨固體C和二級濾液;多釩酸銨固體C加入新水進行第三次洗滌,過濾 得到多釩酸銨產品和三級濾液;