
釩渣中釩的回收:
釩渣中的鋁酸鈉和可替代部分碳酸鈉。它們和碳酸鈉一樣會與廢催化劑中的釩組分和鉬組分在焙燒溫度下反應生成相應的釩酸鈉和鉬酸鈉,而鋁酸鈉變成氧化鋁。釩渣中的釩酸鈉與焙燒生成的釩酸鈉、鉬酸鈉在水萃取過程中一起被水溶出,釩得到了回收;另一方面,釩渣中的鋁酸鈉和得到利用,焙燒中生成的氧化鋁不會被水溶出,得到分離,各有用組分沒有損失,都得到利用。
受氯堿工業離子交換膜電解法的啟發,筆者提出用離子交換膜電解法來中和釩渣中的堿,至溶液pH值達到一定程度沉淀出氧化鋁,規方法回收濾液中的釩。如下:~)、偏鋁酸鈉、,過濾除去不溶的雜質,該溶液作為陽極液;陰極液為;用陽離子交換膜作隔膜,采用不銹鋼陰極和不銹鋼陽極,通直流電進行電解。






電解法回收釩的詳述
從釩渣的來源看,釩渣水溶液中沒有Ca、2+Mg等+2價離子,所以在電解時不會像氯堿電解生產過程中產生CaCO3、Mg(OH)2等在離子交換膜中沉積的現象。溶液中的陰離子,例如AlO2、VO4等,如果有少量進入到離子交換膜內,在電解過程中不易在膜中生成沉淀。但是當陰極液質量分數在20%以上、溫度在20℃以下時,有可能會產生釩鹽沉淀,應盡量避免這樣的電解條件出現。由于溶液32-3-2+pH值<1。
釩渣中釩酸鈉的濃度小于鋁酸鈉和的濃度,電解的總深度即陽極液反應轉化率是鋁酸鈉和的電解深度和釩酸鈉電解深度之和。在電解反應中,鋁酸鈉和首先被分解,在pH值等于9時鋁酸鈉和基本分解完全。在電解反應中,電解轉化率即電解深度太大容易增多副反應和增髙電耗。
由電解方法還可以引出從廢催化劑中直接回收釩、鉬、氧化鋁和鎳的新的工藝路線。如果把煉油加氫脫硫廢催化劑磨細以后與足量的在氧化氣氛中焙燒,使釩組分變成釩酸鈉,鉬成分變成鉬酸鈉,氧化鋁變成鋁酸鈉,用水萃取這些可溶于水的化合物,分離出含鎳固體渣。
純硫酸是無色透明的油狀液體。濃度為98%的硫酸相對密度為,92%硫酸的凝固點為℃,93%硫酸凝固點為℃,98%硫酸的凝固點為℃。硫酸的沸點,當濃度為%達蕞大值℃,低于該濃度或高于該濃度時,沸點均下降。92%硫酸的沸點為280℃,硫酸的沸點為℃。硫酸可以與水以任意比例混合,并放出大量的熱。在操作中只能將酸慢慢倒入水里,切不可把水往酸里加,以防止酸液表面局部過熱引起酸液噴濺。硫酸是無機強酸,幾乎能與所有的金屬及其他無機酸的鹽類相作用,硫酸有極強的吸水性和氧化性,能使棉布、紙張、木材等碳水化合物脫水碳化,接觸人體能引起嚴重灼傷。